一、產品說明

1、產品敘述

水性環氧不僅保持了環氧優異的物理、化學性能，還具有環氧、安全、節能、涂膜透氣、參與水泥水化等特性，因此水性環氧除了代替傳統油性環氧的應用，還具有更廣泛的用途。水性環氧地坪漆系統，對大多數基材具有良好的附著力，在潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性,具有硬度高、耐磨性好、耐酸堿等性能,裝飾性強，涂膜光澤柔和、質感好、表面平整；透氣性好，可在潮濕的環境中施工并固化，成功解決由于地下水汽滲透積壓而引起涂膜鼓泡、脫離的問題；水性產品，氣味小，無污染，不含甲苯、二甲苯等揮發性有機溶劑，滿足當前環保的要求。

根據水性環氧地坪涂料HG/T5057-2016的要求，應滿足以下技術指標：

2、適用范圍

各種廠房、倉庫、地下車庫等要求潔凈的地面、墻面，也可用于廣場、走廊、樓梯、商場、車道等要求耐磨的場合。

二、地下車庫等施工

1.基材處理

1.1施工前，須保證水泥基面的強度達到 C25以上，含水率在8%以下，高低差3mm/2M

1.2 清除表面的水泥浮漿、舊漆、油污以及粘附的垃圾雜物，并做斷水處理，表面不能有積水

1.3用打磨機打磨水泥基面，保證水泥基面的平整度，如有裂縫、空殼，則深層V字切割清理后用水性環氧地坪底涂（粗）進行填補、找平處理       

1.4打磨后，用吸塵器處理基面，徹底去除基面的灰塵、油污等雜質，以提高環氧地坪漆與基面的附著力。

2. 滾涂水性環氧透明底漆

2.1施工前須確保水泥基面平整、干燥無積水、無灰塵、無油污等雜質；

2.2將水性環氧透明底漆按A組份：B組份：水=1:3:2的配比，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確?；旌暇鶆蚝笫┕?；

2.3大面積施工多采用滾涂方法施工，局部漏涂可用刷子補涂；

2.4若地面起砂嚴重，可調整施工遍數，以確保對地面的密封加固；

2.5根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的透明底漆需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

2.6施工完畢后，固化12小時后方可進行下一道工序；

2.7用量：0.15-0.25kg/㎡（單遍）

3. 批涂水性環氧地坪漆底涂（粗）

3.1施工前，確保水性環氧透明底漆已完全干燥

3.2施工時，按照施工說明，按水性環氧底涂（粗）A組份：B組份：水：粗粉料=1:3:1:15的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，使之混合均勻

3.3施工時以手工鏝刀（抹子）進行批涂，使之形成具有一定厚度且均勻的膩子層，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整，若有不平整處，待其完全干燥后，打磨平整；

3.4根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧底涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

3.5每遍底涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一道施工；

3.6用量：0.5-1kg/m2（單遍）

4. 批涂水性環氧地坪漆底涂（中粗）

4.1施工前，確保上一道工序已完全干燥，且表面平整、無雜質、積水等；

4.2施工時，按照施工說明，按水性環氧底涂（中粗）A組份：B組份：水：中粗粉料=1:3:2:13的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，使之混合均勻

4.3施工時以手工鏝刀（抹子）進行批涂，使之形成具有一定厚度且均勻的膩子層，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整，若有不平整處，待其完全干燥后，打磨平整；

4.4根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧底涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

4.5每遍底涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一道施工；

4.6用量：0.5-1kg/m2（單遍）

5. 批涂水性環氧地坪漆底涂（細）

5.1施工前，確保上一道工序已完全干燥，且表面平整、無雜質、積水等；

5.2施工時，按照施工說明，按水性環氧底涂（細）A組份：B組份：水：中粗粉料=1:3:2:10的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，使之混合均勻

5.3施工時以手工鏝刀（抹子）進行批涂，使之形成具有一定厚度且均勻的膩子層，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整，若有不平整處，待其完全干燥后，打磨平整；

5.4根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧底涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

5.5每遍底涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一道施工；

5.6用量：0.5-1kg/m2（單遍）

6. 涂飾水性環氧地坪漆面漆

6.1施工前應保證環氧底涂已完全干燥固化，整個基面平整、干燥、無灰塵雜質；

6.2將水性環氧地坪面漆按A組份：B組份=1:5的配比，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確?；旌暇鶆蚝笫┕?；

6.3可根據施工粘度少量加水，建議在10%-20%之間，但要保證每桶加水量一致以免產生色差；

6.4推薦采用滾涂施工，施工時不可一次性滾涂太厚，建議施工兩遍；

6.5根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧面漆需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

6.6每遍面漆施工后，應固化12小時后，方可進行下一遍面漆的施工；

6.7用量：0.25-0.35kg/m2（兩遍）

7.養護

7.1水性環氧地坪面漆施工后，封閉施工現場，禁止進入，養護7天

7.2一周內不可沾水、油、堿、酸等化學物

8.注意事項

8.1施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工；

8.2由于地坪漆中各成分的比重差異，配比前應先將各組分攪拌均勻；

8.3根據施工進度配料，控制每次的配料量，配好的地坪漆應在1個小時（25℃）內使用完畢，以免膠化報廢；

8.4面漆攪拌均勻后，顏色會略淡，施工基面后2-6小時會出現表面發花的現象，完全固化后表面顏色會均勻一致；

8.5環氧地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂裝并達到保養期后才能體現它的性能；

8.6施工現場嚴禁明火，應有良好的通風，并采取可靠的安全防范措施；

8.7配料要注意清潔，避免雜質混入，施工設備和工具要保持潔凈。

三、地磚翻新等

1.基材處理

1.1施工前，徹底清除地磚表面的灰塵、雜質等；

1.2使用專用清潔劑，清除表面上的油污及其他化學物質殘留；

1.3施工前保證地磚的平整及干燥，不能有積水，并使陰潮處徹底干燥

2.滾涂水性環氧地坪漆透明底漆

2.1施工前須確?；嫫秸?、干燥無積水、無灰塵、無油污等雜質；

2.2將水性環氧透明底漆按A組份：B組份：水=1:3:2的配比，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確?；旌暇鶆蚝笫┕?；

2.3大面積施工多采用滾涂方法施工，局部漏涂可用刷子補涂；

2.4若地面起砂嚴重，可調整施工遍數，以確保對地面的密封加固；

2.5根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的透明底漆需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

2.6施工完畢后，固化12小時后方可進行下一道工序；

2.7用量：0.15-0.25kg/㎡（單遍）

3.滾涂水性環氧地坪著色中涂

3.1施工前應保證環氧透明底漆已完全干燥固化，整個基面平整、干燥、無灰塵雜質；

3.2將水性環氧地坪著色中涂按A組份：B組份=1:5的配比，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確?；旌暇鶆蚝笫┕?；

3.3可根據施工粘度少量加水，建議在10%-20%之間，但要保證每桶加水量一致以免產生色差；

3.4推薦采用滾涂施工，施工時不可一次性滾涂太厚，建議施工兩遍；

3.5根據施工進度配料，不可一次性配料太多，配好的環氧著色中涂需在1個小時內用完，以免膠化報廢；

3.6每遍著色中涂施工后，應固化12小時后，方可進行下一遍中涂的施工；

3.7用量：0.25-0.35kg/m2（兩遍）

4.噴涂水包水多彩漆

4.1施工前應保證環氧著色中涂已完全干燥固化，整個基面平整、干燥、無灰塵雜質；

4.2根據需要的仿石效果，用專用水包水噴槍噴涂多彩涂料1-2遍；

4.3每遍施工間隔8h左右；

4.4待其完全干燥后，方可進行下一道工序。

4.5用量：0.3-0.5kg/m2

5.滾涂地坪漆專用罩面清漆

5.1施工前應保證水包水多彩漆已完全干燥，整個基面平整、干燥、無灰塵雜質；

5.2施工時，將罩面清漆按主漆（A組份）：固化劑（B組份）=4:1的配比混合，用攪拌機攪拌5分鐘以上，確?；旌暇鶆蚝笫┕?；

5.3可根據施工要求少量加水，不可超過10%，但要保證每桶加水量一致；

5.4不可一次性施工太厚，建議施工兩遍，每遍施工間隔8h-12h；

5.5用量：0.25-0.3kg/m2

6養護

6.1 罩面清漆施工完畢后，對施工現場進行暫時封閉，養護7天；

6.2一周內不可沾水、油、堿、酸等化學物。